FRECUENCIAS DE INSPECCIÓN Y ZONAS CRÍTICAS

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FRECUENCIAS DE INSPECCIÓN Y ZONAS CRÍTICAS
Tanques de Almacenamiento
Por Jesus Esquivel

Actualmente, las evaluaciones de los tanques comprenden el análisis de información con respecto a las inspecciones ejecutadas para justificar la toma de decisión en las frecuencias de inspección siguientes.

Para ejemplificar el análisis que debe realizar un profesional en el área, estableceremos el caso del tanque de almacenamiento TV-101, formado por cuatro anillos en la envolvente y que se ha realizado la medición de espesores en el año 2020, con base en la información proporcionada en la inspección se pretende obtener el tiempo de vida remanente y los tiempos permitidos en acuerdo con el Estándar API 653 para realizar la siguiente inspección externas y medición de espesores.

Además, el análisis realizado deberá proporcionar como resultado el componente critico del tanque y el máximo tiempo para justificar la toma de decisión para medir espesores en un anillo o en todo el tanque.

Una vez proporcionada la información en el software INGTEC PLANT y los resultados obtenidos el profesional puede determinar la efectividad de inspección a ejecutar en el tanque optimizando los costos y proporcionar la información requerida para los estudios de inspección basada en riesgo.

En la figura 1, se muestra la información de los 4 anillos que forman la envolvente, proporcionando la siguiente información:

Vida remanente
Rango por corrosión
Evaluación de la altura de llenado (con agua)
Componente critico y,
Rango de corrosión que prevalece en el tanque

Con base en la figura 1 proporcionada por INGTEC PLANT, se concluye que el anillo 4 es el componente con menor vida remanente y sus tiempos para las siguientes inspecciones son:

Tiempo a la siguiente inspección externa = 5.8 años
Tiempo a la siguiente inspección por medición de espesores = 2.7 años
Vida remanente = 11.2 años

DOS FACTORES ADICIONALES QUE DEBE ANALIZAR EL PROFESIONAL SON:

Rango por corrosión.
El rango por corrosión es un valor que indica el componente que es mayormente afectado por el producto o por el medio externo que prevalece y los sitios donde ocurren, en este ejemplo se encontraron los rangos mayores en el tercer anillo y en el análisis de causa se encontró que el 80% del tiempo, el tanque opera a una altura de llenado de producto que se encuentra en el anillo número tres. Esta es la razón por la cual, el anillo presenta un deterioro mayor con respecto al resto de los anillos que forman la envolvente.

Espesor promedio.
Un valor que dejamos para el final es el espesor promedio, este valor nos permite conocer si el espesor utilizado en la evaluación pertenece a zonas locales o predomina en el anillo.

En el caso del tanque TV-101 analizado, se encontró que presentaba dos zonas locales con espesores menores, sin embargo el resto del anillo resulto en un espesor promedio mayor permitiendo establecer solamente la inspección aislada de las dos zonas locales y el resto del anillo en un tiempo mayor al establecido.

Ejemplos adicionales. Si desea ejemplos adicionales, suscríbase al área de tanques y acceda al curso “INSPECCIÓN, EVALUACIÓN Y REPARACIÓN DE TANQUES” disponible el próximo Septiembre 28, 2020, donde encontrará diversos ejemplos de casos reales y el software INGTEC ESBA en su modulo completo de tanques para ponerlo en práctica.

Además, si desea el análisis de diversos equipos de su instalación o diferentes instalaciones en una sola plataforma, acceda a INGTEC PLANT para realizar los análisis adecuados y proporcionar mayor información gerencial facilitando la toma de decisión.

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